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内蒙煤矿1200米主井大倾角皮带输送机升级改造

时间:2017-10-28 来源: 点击:387次

本次改造的大倾角皮带输送机,倾角27度,长度1200米,完全更换大倾角皮带机皮带只用四天时间,皮带更换完毕后多次试运转,情况良好。至此,嵩阳煤机热烈祝贺该矿主井大倾角皮带机皮带在人力、技术、难度、时间上实现了一次历史性的突破。

偶然的都是必然的,必然的也是偶然的。黑格尔的哲言,正是这次历史性突破的最好诠释—一段历史的改写,必然蕴含有着蜕蛹成蝶的艰难过程。

该煤矿主斜井系统,已服役三年,受该矿地质条件差影响,皮带长期重负荷运转,损耗严重,面胶层老化、划痕、检修接头随之增多,安全隐患日趋严重,绝对安全受到威胁。“坚决实现安全‘零目标’”,该矿上报公司,“抢抓时间,排除隐患”,一个“务必保证绝对安全”的战役无声打响。为取保工程在检修时间里高效、保质完成,该矿成立“主井皮带检修”施工领导小组,矿长郭全营任总指挥,生产、机电两名副矿长任副总指挥,下设技术质量组、工程施工组、安全保障组、物资供应组,开始了缜密的调研、精细的设计、人力的调派……工程准备拉开帷幕。

将勇兵精神,三军看主帅。为了尽快完成主皮带的更换任务,最大限度的减少影响生产的时间,每名工程组领导的窗前,都点燃了一夜夜不灭的灯火,夜空下的灯影空寂而热烈,会议室的烟雾袅袅中加重,施工方案的论证继续进行……经过充分酝酿、集思广义,最终采用绞车牵引,一次连续敷设的更换方案。

科学技术来不得一丝马虎。副矿长刘剑带领机电、动力骨干,围着主斜井系统,对照资料数据,认真测量、勘察、商议方案,再次提交领导小组决议。经过科学论证、集体研究,报请公司对主井1200米胶带进行更换。然而,井筒倾角大、安装长度长、工程费用高,如何既保证工程进度又降低费用、节约成本?成为新的问题。

“没有压力就没有动力,总要有第一个吃螃蟹的人”。该矿顶住疑问与压力,冷静分析实力所在,当机立断,挑兵选将,成立了由机电车间负责,两个掘进队增援的安装队伍,敲定施工方案。

“细节决定成败,施工方案必须要细!”副矿长龚永安反复强调。领导小组、安装小组、施工单位、技术骨干,制作模拟模型,反复讨论,模拟操作,制定出每一个安装步骤的详尽方案。为了让每名施工人员熟悉方案,该矿编印安装资料,强化培训。根据领导层与骨干层熟知方案的实际,采取集中与分散相结合的培训方式,形成自上而下的学习体系,组织施工人员进行连续学习,对方案内容不仅应知应会,还融会贯通,实现了技术知识的突破。

4月29日零点,安装工程正式打响。主斜井系统现场,机电车间、动力科、生产科骨干兵合一处,白天黑夜连轴转;技术质量组针对安装重点,与技术骨干现场监督,跟踪指导;安质科严格工程安全保障措施,一丝不苟。第一天,物料全部到位,天伦架上挂滑轮、倒链、锁旧胶带下带顺利完成。第二天,给新皮带带头打夹板、连接7号绞车钩头等近10项工艺有序推进。第三天,安设皮带托轮架,固定新皮带……5月2日,突降大风,沙尘飞扬。“风风火火闯九州!哎嗨呀……”工程现场丝毫不受影响,歌声与互相逗乐打趣的氛围,在天轮旋转中涌动出一股蓬勃向上的斗志,快乐的笑声中,后勤服务组送来了茶水、午饭,公司副总经理刘水利也亲临现场送来了亲切的慰问和叮嘱……

“主斜井皮带经过多次调试运转,没有问题!”5月5日,随着调度主任在调度晨会上的汇报,标志着东坡煤矿主斜井更换工程正式投入使用,历史性的突破经过了安全生产检验,人们感叹:东坡矿敢打硬仗,敢创一流,真了不起!

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