本次改造的大倾角皮带输送机，倾角27度，长度1200米，完全更换大倾角皮带机皮带只用四天时间,皮带更换完毕后多次试运转，情况良好。至此，嵩阳煤机热烈祝贺该矿主井大倾角皮带机皮带在人力、技术、难度、时间上实现了一次历史性的突破。
偶然的都是必然的，必然的也是偶然的。黑格尔的哲言，正是这次历史性突破的最好诠释—一段历史的改写，必然蕴含有着蜕蛹成蝶的艰难过程。
该煤矿主斜井系统，已服役三年，受该矿地质条件差影响，皮带长期重负荷运转，损耗严重，面胶层老化、划痕、检修接头随之增多，安全隐患日趋严重，绝对安全受到威胁。“坚决实现安全‘零目标’”，该矿上报公司，“抢抓时间，排除隐患”，一个“务必保证绝对安全”的战役无声打响。为取保工程在检修时间里高效、保质完成，该矿成立“主井皮带检修”施工领导小组，矿长郭全营任总指挥，生产、机电两名副矿长任副总指挥，下设技术质量组、工程施工组、安全保障组、物资供应组，开始了缜密的调研、精细的设计、人力的调派……工程准备拉开帷幕。
将勇兵精神，三军看主帅。为了尽快完成主皮带的更换任务，最大限度的减少影响生产的时间，每名工程组领导的窗前，都点燃了一夜夜不灭的灯火，夜空下的灯影空寂而热烈，会议室的烟雾袅袅中加重，施工方案的论证继续进行……经过充分酝酿、集思广义，最终采用绞车牵引，一次连续敷设的更换方案。
科学技术来不得一丝马虎。副矿长刘剑带领机电、动力骨干，围着主斜井系统，对照资料数据，认真测量、勘察、商议方案，再次提交领导小组决议。经过科学论证、集体研究，报请公司对主井1200米胶带进行更换。然而，井筒倾角大、安装长度长、工程费用高，如何既保证工程进度又降低费用、节约成本?成为新的问题。
“没有压力就没有动力，总要有第一个吃螃蟹的人”。该矿顶住疑问与压力，冷静分析实力所在，当机立断，挑兵选将，成立了由机电车间负责，两个掘进队增援的安装队伍，敲定施工方案。
“细节决定成败，施工方案必须要细!”副矿长龚永安反复强调。领导小组、安装小组、施工单位、技术骨干，制作模拟模型，反复讨论，模拟操作，制定出每一个安装步骤的详尽方案。为了让每名施工人员熟悉方案，该矿编印安装资料，强化培训。根据领导层与骨干层熟知方案的实际，采取集中与分散相结合的培训方式，形成自上而下的学习体系，组织施工人员进行连续学习，对方案内容不仅应知应会，还融会贯通，实现了技术知识的突破。
4月29日零点，安装工程正式打响。主斜井系统现场，机电车间、动力科、生产科骨干兵合一处，白天黑夜连轴转;技术质量组针对安装重点，与技术骨干现场监督，跟踪指导;安质科严格工程安全保障措施，一丝不苟。第一天，物料全部到位，天伦架上挂滑轮、倒链、锁旧胶带下带顺利完成。第二天，给新皮带带头打夹板、连接7号绞车钩头等近10项工艺有序推进。第三天，安设皮带托轮架，固定新皮带……5月2日，突降大风，沙尘飞扬。“风风火火闯九州!哎嗨呀……”工程现场丝毫不受影响，歌声与互相逗乐打趣的氛围，在天轮旋转中涌动出一股蓬勃向上的斗志，快乐的笑声中，后勤服务组送来了茶水、午饭，公司副总经理刘水利也亲临现场送来了亲切的慰问和叮嘱……
“主斜井皮带经过多次调试运转，没有问题!”5月5日，随着调度主任在调度晨会上的汇报，标志着东坡煤矿主斜井更换工程正式投入使用，历史性的突破经过了安全生产检验，人们感叹：东坡矿敢打硬仗，敢创一流，真了不起！
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